Aplicaciones Sick Industrial Automation

 

Alimentos y Bebidas

 

Medición de temperatura en recipientes de suministro de instalaciones embotelladoras

 

En la producción de bebidas, la temperatura y los recipientes de suministro deben controlarse continuamente. Dado que el sensor de temperatura entra en contacto con el producto, debe cumplir altas exigencias higiénicas. El sensor de temperatura THT es un termómetro de resistencia eléctrica Pt100 de diseño higiénico. Gracias al uso de acero inoxidable de alta calidad y a un diseño sin ranuras de las piezas en contacto con el medio, se cumplen las estrictas exigencias de higiene. Esto permite un funcionamiento higiénico seguro y una disponibilidad óptima de la instalación embotelladora.

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Gama de productos THTE

Medición de nivel en depósitos intermedios de sistemas y máquinas de embotellado

 

La medición del nivel de llenado en depósitos intermedios es una aplicación clave en máquinas embotelladoras. La medición del nivel de llenado correcto es necesaria para garantizar la alimentación de líquido a las instalaciones embotelladoras. El sensor de nivel de llenado LFP Inox diferencia de manera fiable entre medios líquidos y espumas. Gracias a los materiales conforme a FDA, un diseño con certificación EHEDG y resistencia CIP y SIP, el LFP Inox es apto para aplicaciones con las exigencias higiénicas más altas.

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Gama de productos  LFP Inox

Detección del borde de corte al aplicar la etiqueta (material continuo)

 

 

Para colocar el material que llega desde la cinta continua en la longitud de formato correcta sobre la botella, se debe detectar exactamente el borde de corte. El sensor Markless ML20 detecta la posición de corte sin ayuda de marcas de impresión a grandes velocidades de etiquetado y con la máxima precisión. Gracias a la imagen de impresión que sigue existiendo y a los contrastes contenidos en ella, el sensor detecta un patrón recurrente y determina a partir de él el borde de corte deseado. De este modo, el ML20 permite ahorrar material y conseguir un mejor aspecto de la etiqueta gracias a la libertad de diseño, pues ya no son necesarias las marcas de impresión.

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Gama de productos  ML20

Comprobación de la calidad de los tapones de las botellas

 

Es necesario comprobar que el proceso de cierre se ha realizado en cada tapón correctamente y con garantía de calidad. Esto ayuda a evitar paradas de producción no planificadas. El sensor Vision Inspector es ideal para este propósito, independientemente de los tapones utilizados. También los operarios sin conocimientos técnicos específicos pueden manejar el Inspector con facilidad. También es posible cambiar entre diferentes formatos de tapones sin necesidad de una programación nueva.

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Gama de productos  VSPI-2F111

Detección de objetos transparentes sin necesidad de emplear reflectores

 

 

Una aplicación típica en instalaciones de embotellado es la detección de botellas transparentes y semitransparentes en la entrada y la salida de botellas de la llenadora. La barrera fotoeléctrica MultiTask TranspaTect detecta de forma fiable y sin necesidad de reflector objetos transparentes, muy brillantes y altamente reflectantes. TranspaTect es insensible a la suciedad. Esto garantiza la máxima seguridad de detección y funcionamiento y, con ello, una disponibilidad máxima de la máquina.

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Gama de productos  TranspaTect

Medición de presión en depósitos intermedios de máquinas de embotellado

 

El embotellado de bebidas gaseosas requiere aplicación de presión en las botellas o latas para que no se forme espuma. El embotellado perfecto a grandes velocidades de producción necesita un control preciso de la presión. El sensor de presión PHT es un convertidor y medidor de presión higiénico. Gracias a las membranas de acero inoxidable enrasadas y herméticas, y a las conexiones de proceso estériles, es idóneo para aplicaciones higiénicas exigentes en la industria de las bebidas.

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Gama de productos  PHT

Protección del acceso con muting

 

La entrada y la salida de palés en un sistema de paletizado sirven para la alimentación de material y de palés. Al mismo tiempo, los operarios deben estar protegidos frente a movimientos peligrosos. Para este propósito es ideal la barrera fotoeléctrica de seguridad multihaz M4000 Advanced. Esta barrera, junto con el dispositivo de conmutación UE403 y el sensor de muting WL27-3, constituye una solución eficiente para aplicaciones de muting descentralizadas, convencionales, con transporte automático de materiales.

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Gama de productos  M4000 Advanced

Gama de productos WL27-3P2431

Detección de paquetes (packs de seis PET)

 

 

Las cintas transportadoras llevan paquetes de botellas de PET a una estación de paletizado. En esta línea de transporte, los sensores ópticos supervisan el transporte de paquetes, controlando la velocidad de transporte en función de los paquetes acumulados. Se necesita una detección de paquetes fiable para evitar conmutaciones múltiples y lograr una velocidad de transporte exacta. La barrera fotoeléctrica MultiTask MultiPac garantiza que todos los paquetes se detecten de forma fiable, lo que aumenta la disponibilidad y la eficiencia del transporte de paquetes

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Gama de productos  MultiPac

Optimización del proceso de corte mediante Visión 3D 

 

Las mediciones de forma y volumen optimizan el proceso de corte en los alimentos como, por ejemplo, la carne, lo que reduce los desperdicios y ahorra costes. Una medición tridimensional exacta de las formas de producto deseadas garantiza un corte óptimo. La cámara Vision 3D IVC-3D es ideal para las altas exigencias. Su carcasa de acero inoxidable satisface las exigencias higiénicas de la industria alimentaria y resiste también una limpieza agresiva. La carcasa compacta de la cámara Vision 3D aúna procesamiento de imágenes, iluminación y evaluación.

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Gama de productos  IVC-3D

Comprobación de volúmenes, formas y dimensiones

 

 

Una tasa de rechazo reducida tiene una importancia crucial en la fabricación de alimentos. Para ello es necesario medir dimensiones, como la altura, la longitud y la anchura del pan, queso, etc. Esto evita colisiones en el envasado. Las mediciones 3D aportan valores de altura, forma y volumen de los objetos con independencia del contraste y el color. Las amplias funciones de la cámara Vision 3D IVC-3D permiten a los fabricantes mejorar la flexibilidad y la calidad con una reducción simultánea de desechos. Las potentes herramientas de análisis de imágenes y comunicación que ofrece el software IVC Studio facilitan los procesos de automatización.

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Gama de productos  IVC-3D

Detección fiable de marcas de impresión

 

 

Las marcas de referencia ayudan a detectar de forma segura materiales de envasado en procesos de fabricación automatizados y a colocarlos en la posición correcta. El sensor de contraste KTM detecta estas marcas de manera fiable para garantizar las funciones de la máquina, p. ej., el corte de lámina. La variante de acero inoxidable se utiliza cuando deben cumplirse exigencias higiénicas. Al mismo tiempo, el sistema de sujeción asociado en el diseño higiénico minimiza el riesgo de contaminación.

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Gama de productos  KTM Prime

Comprobación de códigos en embalajes 

 

Las fecha de consumo preferente y de caducidad son indicaciones obligatorias en alimentos envasados. Las impresiones ausentes o ilegibles dan lugar a rechazos o campañas de retirada. La falta de datos entraña también riesgos de salud para los consumidores. Los datos variables y códigos en el envase deben comprobarse de forma sistemática en cuanto a su integridad y exactitud. El sensor Vision 2D Inspector es la solución inteligente para este propósito. Compara y verifica códigos y texto legible. Las herramientas predefinidas simplifican la aplicación y las tareas de comprobación.

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Gama de productos  Inspector

Gama de productos IVC-2D

Comprobación de la integridad de la caja

 

 

Un suministro incompleto provoca quejas e insatisfacción de los clientes. Con frecuencia se devuelven palés completos a los fabricantes, lo que origina costes innecesarios. Se comprueba la integridad de los paquetes explorando y evaluando la agrupación antes del llenado y el cierre de las cajas de cartón. El escáner láser 3D JEF explora paquetes en movimiento o parados. La imagen tridimensional creada muestra si faltan productos o si están mal colocados. El cambio de formato de los productos o de la agrupación se realizan con rapidez y fiabilidad con nuevos datos de trabajo a través de Ethernet.

Identificación de pallets cargados

 

 

Para la identificación inequívoca de los embalajes en los palés, se disponen en los palés etiquetas RFID. Las etiquetas RFID contienen todos los datos necesarios. El dispositivo de lectura y escritura RFID RFU63x describe y lee la etiqueta. Gracias a la compatibilidad con todas las interfaces de datos y todos los buses de campo corrientes, el intercambio de datos con el centro de control es sencillo. Adicionalmente, el dispositivo de lectura y escritura RFID ofrece muchas funciones de diagnóstico.

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Gama de productos  RFU63x

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